精餾反應釜裝置利用其雙層玻璃的特性，可將反應物料(有些叫反應溶媒)置于中間的夾層中，在常壓或負壓下進行攪拌反應，玻璃反應釜通過雙層反應釜夾層，注入恒溫(高溫或低溫)熱溶液或冷卻劑，對反應釜中的物料進行恒溫加熱或制冷，還可進行攪拌。夾層玻璃化反應釜夾層內可以通入不同的冷熱循環(huán)液(熱水/熱油/冷凍液)，在密封玻璃瓶中，反應物在常壓或負壓下攪拌反應，全透明反應過程一目了然。
工藝流程：
在反應釜中甲酸與乙醇在催化劑的作用下，加熱不斷生成甲酸乙酯和水；在反應釜的上方直接連接于精餾柱的底部，在反應釜頂部與在精餾柱底部壓力差的驅動下，反應釜上方的氣態(tài)混合物進入精餾柱，在精餾柱中內置有金屬填料，甲酸乙酯、乙醇和水混合氣體從精餾柱頂部經冷凝器后的餾出液一部分回流，一部分進入中轉罐進一步脫水。
在這個過程中，反應釜中的重組分與輕組分得到了分離。中轉罐的餾出液經過輸送泵后進入蒸發(fā)器，再進入蒸汽滲透膜，蒸發(fā)器使氣體溫度提升至優(yōu)選為100～130℃；蒸汽滲透膜組件中可以采用串聯(lián)、并聯(lián)或兩種方式組合進行連接，蒸汽滲透膜組件所填裝的膜可以為管式、中空纖維、板框式透水膜。
