真空實驗室薄膜蒸發(fā)器是一種通過旋轉刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型蒸發(fā)器。它傳熱系數大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。

　　真空實驗室薄膜蒸發(fā)器具有下列性能與特點：

　　1、傳熱系數值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr，熱效率高。

　　2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產生任何分解，保證產品質量。

　　3、真空實驗室薄膜蒸發(fā)器適應粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）

　　4、改變刮板溝槽旋轉方向，可以調節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

　　5、蒸發(fā)段筒體內壁經過精密鏜削并拋光處理，表面不易產生結焦、結垢。

　　6、操作方便，產品指標調節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產。

　　7、設備占地面積小，結構簡單，維修方便，清洗容易。

　　真空實驗室薄膜蒸發(fā)器工藝流程：

　　工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：

　　順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往*效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

　　逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。

　　混流:是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優(yōu)點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。

　　平流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。

　　真空實驗室薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸錙設備，也可進行脫臭、脫泡反應及加熱、冷卻等單元操作，真空實驗室薄膜蒸發(fā)器可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。