短程蒸餾是一種在高真空度下進(jìn)行的一種特殊的液-液分離技術(shù)，受熱逸出的蒸發(fā)分子經(jīng)短距離(遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于分子平均自由程)到達(dá)冷凝器后迅速冷凝，實現(xiàn)混合物的高效分離。
短程蒸餾工藝不像常規(guī)蒸餾蒸發(fā)，它克服了氣液平衡的約束，具有較高的傳質(zhì)推動力.
短程蒸餾裝置的主要特點(diǎn)：
1.在遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作，使物料停留時間短，有利于高沸點(diǎn)、熱敏性高的易氧化物料分離；
2.有效地除去有機(jī)溶劑、氣味等液體中的物質(zhì)，是溶劑萃取后對液體進(jìn)行脫溶非常有效的方法；
3.短程蒸餾裝置可選擇蒸發(fā)除其它雜質(zhì)，多階段分離可同時分離兩種以上物質(zhì)；
4.蒸餾過程中的真空度很高，可以達(dá)到0.1pa以下，在內(nèi)部也可以得到較高的真空度。一般來說，分子蒸餾是在非常低的壓力下進(jìn)行的，因此材料不易被氧化破壞；
5.蒸餾液膜薄，傳熱效率高，厚度小于0.5毫米；
6.分離程度高，分子蒸餾可將難以分離的常規(guī)物質(zhì)分離出來；
7.無煮沸和冒泡現(xiàn)象。分子餾是液層表面的自由蒸發(fā)過程。在低壓下進(jìn)行，液體中沒有溶解空氣，因此整個液體不會沸騰，蒸餾過程中沒有氣泡；
短程蒸餾裝置設(shè)備是液液分離的一種特殊技術(shù)。蒸氣分子的平均自由程大于高真空條件下蒸發(fā)面和凝結(jié)面之間的距離，因此可以利用組分在料液中蒸發(fā)速率的差異來分離液體混合物。
